近日，宁波职业技术大学一支由数字化设计、模具、材料成型及机电一体化等多专业学生组成的创新团队，聚焦杂交水稻制种父本收割痛点，成功研发出专用父本收割机，并创新突破三项核心技术——电池并联组合技术、电动自走式三履带技术、高锰钢刀片耐磨粉碎创新技术，以科技之力为水稻制种机械化升级注入青春动能，助力种业高质量发展。
水稻制种是保障粮食安全的“关键一环”，父本收割需在授粉结束后3-5天的窗口期内完成，传统人工收割效率低、劳动强度大，且现有农机存在续航不足、田间通过性差、刀片易磨损等问题，严重影响制种纯度与作业效率。团队立足宁波制造业优势，结合田间实际作业需求，历经三轮优化改进，将三项核心技术深度融合，打造出适配窄行距制种田的专用父本收割机。
作为设备动力核心，团队创新研发的电池并联组合技术，有效破解了电动农机续航短、动力不足的行业痛点。通过多组电池并联设计，不仅提升了设备续航能力，满足全天田间作业需求，还实现了动力输出稳定可控，适配不同作业强度，同时便于后期维护与电池升级，兼顾节能性与实用性，为设备电动化升级提供了可靠技术支撑。
针对制种田泥泞、易陷车、行距狭窄的作业场景，团队研发的电动自走式三履带技术，彻底解决了传统轮式农机通过性差的难题。三履带设计大幅增加了设备与地面的接触面积，降低接地压强，可灵活穿梭于泥泞田间，避免碾压作物、陷车等问题；同时采用电动自走控制，操作轻便，适配不同行距的制种田，有效提升作业灵活性与效率，减少对母本的损伤。
在作业核心部件上，团队创新采用高锰钢刀片耐磨粉碎创新技术，攻克了传统刀片易磨损、更换频繁、粉碎效果差的痛点。选用高强度高锰钢材质，通过特殊成型工艺加工，大幅提升刀片耐磨性与使用寿命，适配父本秸秆的粉碎需求；同时优化刀片结构设计，实现精准切割、高效粉碎，既保证割茬整齐，又能将粉碎后的秸秆还田，实现资源循环利用，降低农户作业成本。
研发过程中，团队充分发挥跨专业协作优势，将数字化设计、模具制造、材料成型、机电一体化等专业知识深度融合，同时积极对接宁波本地优质制造企业，依托装载机配件批发、液压动力系统等供应链资源，实现核心零部件的稳定供应与工艺优化，确保设备的可靠性与实用性。目前，该父本收割机已完成多轮田间试验，各项性能均达到预期，有效提升父本收割效率，降低劳动强度，为制种农户提供了便捷高效的解决方案。
青年兴则国家兴，青年强则国家强。团队成员表示，将持续深耕种业农机领域，不断优化三项核心技术，完善设备性能，同时计划吸纳新能源专业人才，进一步升级电池系统，推动设备向更智能、更高效、更环保的方向发展。未来，团队将立足宁波智造优势，推进技术成果产业化，让智能农机走进更多制种农田，以青春科技创新护航种业安全，助力乡村振兴。
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